KO
플라스틱 튜브가 어떻게 만들어지는지 궁금해 본 적이 있나요? 제가 말씀드릴게요. 플라스틱 튜브 제작 과정: 압출 6. 튜빙 — 튜브의 형태를 만들기 위해 플라스틱을 다이를 통해 강제로 통과시키는 압출 과정을 통해 튜빙이 만들어집니다. 그 과정에서 문제가 발생할 수도 있습니다. 하지만 걱정하지 마세요, 저는 여러분을 도와드리기 위해 자주 경험하는 문제점들과 해결책을 제공하겠습니다.
플라스틱 튜브의 기포 검출 및 수리
플라스틱 튜브를 생산하는 과정에서 흔히 발생하는 현상 중 하나는 공기가 갇히는 것입니다. 이는 튜브에 기포가 생기는 결과를 초래할 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 작업자들은 플라스틱이 배출되는 속도 또는 온도를 조절할 수 있습니다. 또한 다이가 깨끗한지 확인할 수도 있습니다. 초기에 기포를 수정하면 최종 제품의 문제를 방지하고 튜브의 부드러움을 확보할 수 있습니다.
튜브의 벽이 불균일하다면 그것을 고칠 수 있습니다.
다른 문제는 튜브의 특정 부분이 다른 부분보다 두껍거나 얇아지는 경우입니다. 이는 이상하게 보이는 최종 제품을 만들 수 있습니다. 작업자들은 이 문제를 해결하기 위해 속도와 온도를 신중하게 조정하거나 다이의 막힘을 확인할 수 있습니다. 만약 우리가 프로세스의 무결성을 확보하고 준수에 엄격하다면, 전체 길이 동안 일정한 외경을 보장받을 수 있습니다. 플라스틱 포장 튜브 .
튜브 형태 및 표면과 관련된 문제 해결
두 가지 더 문제가 발생할 수 있는데, 이를 다이 팽창과 용융 파괴라고 합니다. 다이 팽창 → 이는 기본적으로 플라스틱이 다이를 빠져나올 때 팽창하여 튜브의 크기가 변하는 것입니다. 용융 파괴는 튜브의 표면을 거칠게 하거나 불규칙하게 만듭니다. 작업자들은 다이 설계나 온도를 조정하거나 (또는 다른 종류의 플라스틱을 사용함으로써) 이를 수정할 수 있습니다. 만약 우리가 프로세스를 조정하면, 매끄러운 결과물을 얻을 수 있습니다. 압출 플라스틱 튜브 .
가열 및 냉각 문제 진단
플라스틱 튜브를 가열하고 냉각하는 것은 또한 까다로울 수 있습니다. 이때 플라스틱이 균일하게 뜨거워지거나 식지 않아 그 외관과 촉감이 변할 수 있습니다. 이를 수정하기 위해 작업자들은 기계를 점검하여 문제를 조정하고 가열 및 냉각 설정을 수정할 수 있습니다. 온도가 적절하면 좋은 품질을 만들 수 있습니다. 압출 플라스틱 튜브 .
플라스틱 튜브 생산에서의 문제 감소
우리가 논의한 특정 문제들 외에도, 플라스틱 튜브 제조와 관련된 문제를 완화할 수 있는 일반적인 조언이 있습니다. 또한, 작업자들은 기계를 정기적으로 점검하고 유지 보수해야 합니다. 둘째, 그들은 플라스틱 압출 속도, 온도 및 압력을 관찰하고 관리하여 오류를 방지해야 합니다. 마지막으로, 고객에게 배송하기 전에 완성된 튜브를 테스트하여 발생 가능한 문제를 확인하고 해결해야 합니다. 이러한 단계들은 우리의 플라스틱 튜브의 품질과 일관성을 보장합니다.